Автоматизована лінія для виробництва тротуарної плитки на базі вібропреса ПВ-12.
Розчино Бетонний комплекс 3-х бункерний (РБК- 3) складається з:
Бункерів з віброситами (для просіювання і зберігання сипучих компонентів): 3 шт.
Системи автоматизованої дозування сипких матеріалів: 1 шт.
Силосу для цементу 30 тонн: 1 шт.
Системи автоматизованої дозування води і пластифікатора з влагомером під комп’ютерним управлінням: 1 шт.
Транспортера стрічкового: 1 шт.
Бетонозмішувача планетарно – роторного типу БЗМ- 700: 1 шт.
Розчино Бетонний комплекс 2-х бункерний (РБУ-2) складається з:
Бункерів з віброситами (для просіювання і зберігання сипучих компонентів): 2 шт.
Системи автоматизованої дозування сипких матеріалів: 1 шт.
Силосу для цементу 30 тонн: 1 шт.
Системы автоматизованої дозування води і пластифікатора з влагомером під комп’ютерним управлінням: 1 шт.
Транспортера стрічкового: 1 шт.
Бетонозмішувача планетарно – роторного типу БЗМ-500: 1 шт.
Технічні характеристики комплексу
Тривалість одного циклу приготування суміші (500-700 кг), хв (в автоматичному режимі): 3…4,5
Кількість продукції, що виготовляється суміші (За 8 годин) тонн / зміну: 35 – 50
Продуктивність комплексу при виготовленні плитки тротуарної (висотою 60мм), м2/зміну (8 годин); до-: 250…750 (на 1…3-х пресах)
Розміри піддона для формування (для преса ПВ-12), мм: 500×625×15
Обслуговуючий персонал, чол: 1…2
Cпоживана електроенергія:
· напруга, В: 380
· частота, Гц: 50
· встановлена потужність, кВт: 50
· електричний кабель для підключення (не менше) мм2: *** 30: мідь:10 × 4; алюміній: 25×4
Cпоживана вода:
джерело підключення – побутової водопровід або індивідуальна насосна станція Р≥ 3 кгс/см²;
витрата води, л / хв (не менше): 30
Споживаний стиснене повітря:
джерело підключення – індивідуальна компресорна установка Р ≥ 8 кгс/см²(max 8; min 6); з продуктивністю (не менше), л / хв: 200
Габаритні розміри комплексу:
· довжина, мм: 10000 (без маніпулятора)
· ширина, мм: 4000
· висота (максимальна), мм: 10000
Корегований рівень звукової потужності на робочому місці оператора, дБ, менш: 80
Рівень загальної вібрації на робочому місці оператора, менш: ½ санітарних норм (не підлягає нормуванню і контролю при виготовленні і експлуатації у відповідність з ГОСТ 12.1.012-90)
Шкідливі викиди: Відсутні (при своєчасному технічному обслуговуванні фільтруючих елементів бункера цементу)
Система підготовки суміші (РБК) включає в себе: прийомні бункери с віброситами для очищення матеріалів-наповнювачів (пісок, щебінь, керамзит і ін .– як компоненти суміші) від сміття і великої фракції сипучих; видатковий бункер зберігання очищених матеріалів и видатковий, вертикально встановлений, бункер( силос) для цементу. Всі бункера оснащені випускними затворами з пневмоприводами, а также, вібраторами або елементами аераційного обвалення сипучих. Під бункерами розміщується дозуючий пристрій – бетонозмішувач с електронним ваговим терміналом. Транспортер приймає готову суміш з бетонозмішувача і подає її в бункера вібропресів. За рахунок шарнірної опори і колісних механізмів забезпечується поворотний рух транспортера (вправо-вліво – до 100о) для подачі суміші до декільком споживачам. Управління РБК здійснюється з пульта управління
І включає в себе електрошафа електроніки і силовий електрошафа. Подача сипучих компонентів (пісок, щебінь та ін.) В прийомні бункера здійснюється за допомогою манипуляторного грейферного навантажувача МК- 02 (нашого виробництва). З місця знаходження керівного органу маніпулятором оператор має можливість дистанційно включати – виключати вибросита прийомних бункерів. Маніпулятор має можливість повертатися навколо своєї осі на кут до 400о, що дозволяє раціонально використовувати майданчик для сипучих компонентів під ним .
Розчино Бетонний вузол виконаний таким чином, що може бути встановлений на майданчику покупця як зовні будівлі, так і всередині приміщення достатньої висоти.
Розчино Бетонний вузол приготовляє бетонні суміші високої якості, при цьому продуктивність установки достатня, щоб її робіта була рентабельною. Всі виготовляються бетонозмішувальні вузли відповідают стандартам і використовують сучасні технології у виробництві бетонних сумішей. При мінімальних затратах Ви отримуєте якісну продукцію, тому що процес роботи бетонозмішувального вузла повністю комп’ютеризований. Бетонозмішувальний вузол – це гарантія високошвидкісного виробництва при розумних витратах. Ми беремо на себе гарантійні зобов’язання на всі реалізовані растворо бетонні вузли, пропонуємо допомога в монтажі та налагодження нашого обладнання, а також готові навчити персонал покупця роботі на придбаному обладнанні і надавати сервісну підтримку вашому персоналу в експлуатації та обслуговуванні обладнання.
Відгуки
Відгуків немає, поки що.